吉安機械密封-天固密封-CDLF12-4機械密封：

通常設置在機械密封的壓蓋上，并且在壓蓋處安裝節(jié)流襯圈，以防止密封泄漏處的水份或蒸汽進人軸承箱而污染潤滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在單端面的情況下設置急冷，雙端面或多端面設置急冷意義不大。推薦急冷液為水或蒸汽。當選擇水作為急冷液時，密封介質溫度在100℃以上，則在動環(huán)間隙較小部位產生水垢會妨礙動環(huán)的活動，或密封面磨壞或密封擱住，造成密封面泄漏。

如何選用摩擦副密封面材料?

機械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學相容性、化學相容性和電化學相容性，對于一般介質采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高精度來維持。只有對于特別的含硬固體顆粒介質，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

密封沖洗布置Plan32+62，Plan32沖洗液一般采用80-120℃的蠟油，CDLF3-36機械密封，Plan62采用軟化水做為急冷液輻射進料泵采用C型單端面集裝式密封結構和密封沖洗布置Plan32+62，可連續(xù)運行2年，在實踐中證明應用效果良好，在國內煉油廠多個延遲焦化裝置的輻射進料泵上成功應用。

高溫油泵采用單端面波紋管密封結構和密封沖洗布置Plan32+62，仍然有諸多成功業(yè)績，CDLF12-4機械密封，密封運行良好，如常減壓蒸餾裝置的減壓塔底泵及催化裂化裝置的油漿泵等。但隨著設備安全運行要求的不斷提高，高溫油泵用密封宜采用雙端面波紋管機械密封。

API682:2004標準如何選擇密封材料?

C型金屬波紋管式機槭密封的摩擦副為反應燒結碳化硅對優(yōu)質抗皰疤碳石墨，吉安機械密封，輔助密封為柔性石墨密封，彈性元件為多個邊緣焊接耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)波紋管軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成。壓蓋內還配有優(yōu)質碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，CDLF4-7機械密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結焦青銅折流套。

碳化硅有哪些特點?使用中應注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強、導熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類。

部分轉換SiC。將多孔碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應制成碳化硅。這種碳化硅材料用于高P值高性能和有固體顆粒磨削的密封。就機械密封而言，反應燒結SiC和無壓燒結SiC的使用較為廣泛。